棉籽油 即是以棉花籽榨的油，分為壓榨棉籽油、浸出棉籽油、轉基因棉籽油、棉籽原油、成品棉籽油幾種。顏色較其它油深紅，精煉后可供人食用，含有大量人體必需的脂肪酸，宜與動物脂肪混合食用。但食用粗制棉籽油可造成細胞損害，導致無精不育。 食用功 1、中國學者發(fā)現(xiàn)，食用粗制棉籽油可造成細胞損害，導致睪丸萎縮，而無精子產生，造成不育。 我國曾有產棉區(qū)的農民因長期多量食用粗制棉籽油后，導致睪丸萎縮，而造成不育。棉酚，這是一種含酚毒甙，是很強的殺精，棉酚對肝、血管、腸道及神經系統(tǒng)毒性較大。游離棉酚還能影響男性大多數(shù)性欲減退。 2、脫除棉酚的精煉棉籽油是可以食用的，不會產生上述不利情況。國家衛(wèi)生標準要求，油脂中棉酚含量小于0.02%。當棉油中棉酚不高于0.02%時對人體是沒有影響的。 3、棉籽油棉清油中含有大量人體必需的脂肪酸，宜與動物脂肪混合食用，因為棉清油中亞油酸的含量特別多，能有效血液中膽固醇上升，維護人體的健康。 棉籽油精煉后的皂腳開發(fā)編輯 在棉籽油的加工過程中，若以產生10%的皂腳計,每年全國將產生10萬t的棉籽油皂腳，資源十分豐富,而大部分棉籽油加工廠都將皂腳作為廢棄物拋棄,并沒有得到很好的利用,造成了巨大的污染和浪費。如何將這些資源變廢為寶,使其成為拓展棉花產業(yè)鏈的助推器,成了如今從事棉籽加工業(yè)亟待解決的問題。對棉籽油皂腳進行處理，一方面可解決棉籽油皂腳污染環(huán)境的問題，另一方面,也能為企業(yè)帶來一定的經濟效益。 棉籽油皂腳是在堿煉過程中生成的,堿煉的主要作用是去除棉籽油中的游離脂肪酸、磷脂、蛋白質、黏液質、雜質、色素、金屬離子以及棉籽油中特有的棉酚。皂腳隨著工藝和原料的不同而組成不同,一般含皂60%~75%(干基),中性油25%~40%(干基)。其中棉酚是棉籽油所固有的,它是棉籽中的主要色素，占總色素的20%~40%，為棉籽總重的0.15%~1.8%，堿煉時棉籽油中的全部棉酚進入到皂腳中，在堿性條件下容易轉化成各種深色的化合物，使皂腳變成深褐色。 針對棉籽油皂腳的主要組分及特點，國內外對其的開發(fā)與利用主要集中在以下幾個方面: 磷脂 磷脂是具有重要生理功能的類脂化合物，是天然的表面活性劑和乳化劑，具有較高的營養(yǎng)價值,可廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化妝品、皮革、纖維、染色、飼料等方面。在食品工業(yè)，上是重要的添加劑和乳化劑,它能滋補強身,對心血管病有;可作水果的保鮮劑、飼料的添加劑;在橡膠工業(yè)上，磷脂可作為軟化劑和發(fā)泡助劑。 磷脂是組成人體細胞的重要成分,通常由甘油、脂肪酸及膽堿等物質構成,油料中的磷脂一般都與蛋白質、糖類、甾醇、生育酚、生物素等物質相結合，構成復雜的復合體，棉籽油中的結合態(tài)磷脂高達90%。磷脂在棉籽油中含量較高,棉籽毛袖中磷脂含量在0.7%~2.0%,僅次于大豆。脂肪酸及膽堿等物質構成，油料中的磷脂一般都與蛋白質、糖類、甾醇、生育酚、生物素等物質相結合，構成復雜的復合體，棉籽油中的結合態(tài)磷脂高達90%。磷脂在棉籽油中含量較高,棉籽毛油中磷脂含量在0.7%~2.0%僅次于大豆。 皂腳中制取的磷脂一般有濃縮磷脂、流質磷脂、漂白流質磷脂、脫油磷脂、分提磷脂、改性磷脂等幾類產品。常見的磷脂加工工藝為: 　　真空 真空 　　↑↑ 皂腳→凈化→濃縮→離心分離→磷脂→濃縮磷脂→丙酮→乙醇萃取→磷脂 　　↓ 油 生物柴油 隨著世界范圍內能源短缺問題的突出，以及人們對環(huán)境保護的日益重視,開發(fā)和研究生物柴油這一綠色環(huán)保型燃料,以替代不斷枯竭的石油資源已迫在眉睫,它不僅是開發(fā)新能源的有效途徑之一,而且可充分利用植物油廠的下腳料，變廢為寶,可產生巨大的社會效益和經濟效益。美國、加拿大、巴西、日本、澳大利亞、印度等國都在積極發(fā)展這項產業(yè)。歐盟國家2001年生物柴油產量已超過100萬to在我國開展生物柴油的開發(fā)和研究，具有重大的意義和廣闊的應用前景。 生物柴油就是利用動物，植物油脂或者精煉食用油后的下腳料——皂腳進行改性處理后與化工原料復合而成的透明狀、顏色與柴油基本一致的液體燃料。生物柴油含碳量，分子量均與柴油接近,根據相似相溶原理，它與柴油相溶性。生物柴油的抗爆性能優(yōu)于石化柴油。含氧量高，在燃燒過程中所需的氧氣量較石化柴油少，燃燒、點火性能優(yōu)于石化柴油。為可再生能源，而且生化分解性良好,健康環(huán)保性能良好。生物柴油的閃點較石化柴油高,有利于運輸、儲存。 以皂腳為原料生產生物柴油的主要工藝為: 　　堿(催化劑) 　　↓  　　皂腳→酸化→中和→酯化反應→后處理→精制→生物柴油 由植物油制備的生物柴油黏度與柴油接近，廢棉籽油甲酯的十六烷值遠遠高于柴油,閃點也達到了166°C,性得到了保障。因此，生物柴油與柴油的物化特性十分相近,具有替代柴油的潛力。 由于酯化生成脂肪酸甲酯的工藝過程復雜，并且催化劑難于再生利用，研究人員正致力于新工藝的開發(fā)研究,如利用酶法催化反應，可簡化反應后的精制過程;美國科學家開發(fā)的“工程微藻”(即通過基因工程技術建構的微藻)技術也為柴油生產開辟了一條新途徑。 脂肪酸 從皂腳中提取脂肪酸也可以變廢為寶，創(chuàng)造巨大的經濟效益。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,脂肪酸已經成為世界工業(yè)品中重要的基本化工原料，它在塑料、表面活性劑、紡織、皮革等領域的用量呈現(xiàn)出逐年穩(wěn)定增長的態(tài)勢，特別是以脂肪酸為主的合成產品、各類衍生物，市場需求已超過2000多種,帶動了整個脂肪酸行業(yè)的繁榮。脂肪酸在國內外需求量都相當大,其市場前景也非常廣闊。近幾年全世界脂肪酸用量為300萬t,國內脂肪酸產品的需求也迅速增加，工業(yè)油酸1994年需求量為655.3t,1999年增長到1.6萬t,工業(yè)硬脂酸1999年需求量31.4萬t,需求量的快速增長，造成國內脂肪酸產品緊俏，產品價格上揚，每年需大量進口補充國內市場。 棉籽油脂肪酸組成中的亞油酸達到了50%以上，與其他油料作物相比,棉籽油中的棕櫚酸含量較高,為24.7% 用皂腳制取脂肪酸常見的方法有3種，分別為酸化水解法、皂化酸解法及水解酸化法。皂化酸解法中油脂皂化深度可達99%,設備簡單、操作方便、生產周期短,質量和產量均好于其他方法,但酸、堿耗量大,能耗高,三廢嚴重，只適用于小規(guī)?；?皂腳質量差的廠家。酸化水解法投資少,操作簡便,利于油脂的水解,且可以同時回收甘油,因而采用較多,但其水解率只能達到92%~95%。水解酸化法由于皂腳中雜質的存在影響了油脂的水解速度和油水的分離，當采用催化劑時，易破壞乳化液的穩(wěn)定性，因此水解酸化法并不適用于皂腳制取脂肪酸。 皂腳制備脂肪酸主要加工工藝如下: (1)皂化酸解法 　　堿液 硫酸 　　↓ ↓ 　　皂腳-充分皂化→酸解→水洗-粗脂肪酸 (2)酸化水解法 　　硫酸 游離硫酸,硫酸鈉 　　↓ ↑ 皂腳-→稀釋→酸化→混合物→蒸煮→油類物質水洗→水解→粗脂肪酸 　　↓ 甘油 其他 近年來對棉籽油皂腳還有一些新的用途，如以棉籽油皂腳脂肪酸中分離所得的液體酸(油酸)為原料制取聚酰胺樹脂,它的主要用途是作塑料薄膜.上的印刷油墨及膠黏劑。其他產品還有肥皂、脫膜劑、增塑劑、甘油、油墨、潤滑油及農藥溶劑、選礦捕集劑等。 棉籽油精煉后的皂腳可用于制取洗滌用品、脂肪酸產品等,也可用于制備生物柴油。石茹冰等人以棉籽油皂腳為原料，酸化后直接甲酯化合成混合脂肪酸甲酯，轉化率高達83%以上。該工藝簡便,生產成本低,實現(xiàn)了資源的綜合利用，同時了棉籽油皂腳對環(huán)境的污染。Keskin 等人將棉籽油皂腳制備的生物柴油在單缸直噴式柴油發(fā)動機中測試，與石化柴油在碳煙排放、功率扭矩等方面進行比較,得到了良好的結果,表明生物柴油可以作為柴油機一種理想的替代燃料。

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