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潤(rùn)聯(lián)智能搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) 用數(shù)字科技為企業(yè)賦能
在潤(rùn)聯(lián)智能科技股份有限公司(以下稱“潤(rùn)聯(lián)智能”)會(huì)議室里,有一塊巨大的顯示屏上面展示的是啤酒數(shù)據(jù)采集應(yīng)用系統(tǒng)。通過(guò)這個(gè)系統(tǒng),可以看到60多家啤酒工廠的產(chǎn)量相關(guān)數(shù)據(jù)。
“這是雪花啤酒聯(lián)合潤(rùn)聯(lián)智能打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目——云端‘生產(chǎn)駕駛艙’,基于多項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,管理人員不用到現(xiàn)場(chǎng),就可以快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地獲取當(dāng)前各工廠的生產(chǎn)指標(biāo)參數(shù)?!比A潤(rùn)數(shù)科控股有限公司助理總裁、潤(rùn)聯(lián)智能科技股份有限公司總經(jīng)理唐小林介紹說(shuō)。
今年5月,由華潤(rùn)數(shù)科控股有限公司潤(rùn)聯(lián)智能事業(yè)部打造的潤(rùn)聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)入選工信部“2022年跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”。該平臺(tái)是依托華潤(rùn)集團(tuán)多元化產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)和業(yè)務(wù)場(chǎng)景打造的工業(yè)制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型操作系統(tǒng)。目前,平臺(tái)已累計(jì)獲得專利和軟件著作權(quán)百余件,接入設(shè)備千萬(wàn)臺(tái),服務(wù)工業(yè)用戶上萬(wàn)個(gè)。
“為進(jìn)一步推動(dòng)智能制造及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)拓展,華潤(rùn)數(shù)科控股有限公司成立了潤(rùn)聯(lián)智能科技股份有限公司,謀求更高質(zhì)量發(fā)展?!碧菩×指嬖V記者,截至目前,平臺(tái)已應(yīng)用于化工、食品等12個(gè)行業(yè),覆蓋安全生產(chǎn)、節(jié)能減排等9個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域,致力于為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)賦能,為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。
強(qiáng)化跨行業(yè)運(yùn)用
潤(rùn)聯(lián)智能實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展的秘訣是什么?唐小林給出的答案是:“得益于華潤(rùn)集團(tuán)這塊‘好土壤’”。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為“風(fēng)口”之前,華潤(rùn)集團(tuán)的業(yè)務(wù)就已覆蓋了人們生產(chǎn)生活的方方面面,并在各行各業(yè)積累了大量資源、技術(shù)和人才,這為打造跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
以水泥行業(yè)為例,過(guò)去為保證基地設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),需要人工巡檢與人工點(diǎn)檢,人力成本很高。同時(shí),由于無(wú)法預(yù)測(cè)設(shè)備故障,導(dǎo)致各基地備件成本高昂且備件冗余嚴(yán)重。而現(xiàn)在,借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在動(dòng)力設(shè)備的關(guān)鍵部位安裝傳感器,實(shí)時(shí)將采集到的振動(dòng)、溫度等信號(hào)轉(zhuǎn)化為波形數(shù)據(jù)上傳至設(shè)備運(yùn)維平臺(tái),通過(guò)算法模型分析,就可以精準(zhǔn)識(shí)別和預(yù)測(cè)設(shè)備潛在故障及部位。
“平臺(tái)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況,實(shí)現(xiàn)提前3個(gè)月預(yù)知故障,準(zhǔn)確預(yù)測(cè)率達(dá)到95%?!碧菩×终f(shuō)。
潤(rùn)聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)還通過(guò)平臺(tái)模型的復(fù)用性和共用性,進(jìn)一步強(qiáng)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的跨行業(yè)、跨領(lǐng)域運(yùn)用?!安徽撌撬鄰S生產(chǎn)設(shè)備,還是電廠、化工廠、飲料廠生產(chǎn)設(shè)備,軸承、齒輪、電機(jī)等零部件的故障機(jī)理都較為相似。因此,故障預(yù)測(cè)模型可以實(shí)現(xiàn)借鑒和復(fù)用。當(dāng)我們對(duì)其中一個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行解耦并建立故障模型后,它們可以被復(fù)用在其他行業(yè)領(lǐng)域的同類型設(shè)備上?!睗?rùn)聯(lián)智能科技股份有限公司市場(chǎng)與品牌總監(jiān)管美娜表示,截至目前,潤(rùn)聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供了上千種工業(yè)微服務(wù)組件與工業(yè)模型,其中組件復(fù)用率高達(dá)70%。
推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
“想要做好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),光解決技術(shù)問(wèn)題是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。還要在深入了解產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上,弄清產(chǎn)業(yè)的痛點(diǎn)、難點(diǎn)和堵點(diǎn)。”唐小林舉例說(shuō),雪花啤酒經(jīng)營(yíng)著66家啤酒廠,近年來(lái),雖然啤酒行業(yè)的自動(dòng)化、信息化、精益管理水平已有顯著提升,但工廠基地仍存在手工報(bào)表居多、工控智能設(shè)備數(shù)據(jù)未互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)采集不完整等問(wèn)題。
基于此,潤(rùn)聯(lián)智能聯(lián)合雪花啤酒在秦皇島基地推出食品(啤酒)行業(yè)協(xié)同制造解決方案。該方案包含了工藝管理、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化等功能,可廣泛應(yīng)用于食品、飲料等行業(yè),通過(guò)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)將生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的各類數(shù)據(jù)完整采集,實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)可采、可測(cè)、可控,促進(jìn)業(yè)務(wù)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)效率和管理提升。“該方案可使工廠現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集耗時(shí)每年減少7000多個(gè)小時(shí),效率提升近90%,單個(gè)工廠年節(jié)約各類成本達(dá)50萬(wàn)元以上。”唐小林介紹說(shuō),不僅如此,方案還通過(guò)統(tǒng)一編碼體系、集中數(shù)據(jù)中心、集中應(yīng)用系統(tǒng)、集中系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)和維護(hù)等,實(shí)現(xiàn)信息共享,幫助企業(yè)形成持續(xù)改善、智能決策的管理創(chuàng)新模式。
依托華潤(rùn)集團(tuán)多樣化的跨行業(yè)、跨領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)場(chǎng)景,潤(rùn)聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)成功應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域,有效助力企業(yè)降本增效提質(zhì)。如在建材行業(yè),平臺(tái)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能運(yùn)維,使設(shè)備使用壽命提升10%至20%、投運(yùn)效率提升20%至35%。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心就是數(shù)據(jù),通過(guò)大數(shù)據(jù)與算法模型主導(dǎo)資源配置,從而提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本?!拔覀円龅木褪前选?dāng)?shù)據(jù)’這個(gè)要素在工業(yè)系統(tǒng)里的價(jià)值發(fā)揮出來(lái)?!碧菩×终f(shuō),未來(lái),潤(rùn)聯(lián)智能還會(huì)不斷探索、持續(xù)創(chuàng)新,推出更多穩(wěn)健可靠的工業(yè)數(shù)字化解決方案和產(chǎn)品,加速為企業(yè)賦能,加快推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
來(lái)源:經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)
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