大白兔問世四十多年來，經(jīng)久不衰的主要原因源于其始終如一地保持著其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量。是質(zhì)量贏得了市場，誠信經(jīng)營鑄就了“大白兔”這一中國馳名品牌、中國名牌產(chǎn)品。 
    冠生園公司在質(zhì)量管理中將食品安全管理貫穿于整個生產(chǎn)流程，建立了“供應商——組織——顧客”的鏈式管理，將安全標準納入鏈式管理的每個鏈節(jié)。
    一、質(zhì)量要從源頭抓起
    從源頭抓起，按質(zhì)量、技術(shù)、價格、服務、交貨五個方面對供應環(huán)節(jié)進行管理，按公司對原輔料標準的要求，嚴格采購管理，加強對原輔料供應商合格分承包商的審核。
    通過供應商的評估審核的方式，對原輔材料采購采用動態(tài)管理的模式。我們認為只有合格的供應商才有合格的原輔料；只有合格的原輔料才是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的質(zhì)量保證。加強對原輔材料采購的動態(tài)管理，公司品控部和采購部門按照每年初制定的質(zhì)量策劃要求，對重點原料的生產(chǎn)廠家進行實地查看，并對原輔材料的生產(chǎn)情況、人員、環(huán)境、設施、 質(zhì)量管理體系、 產(chǎn)品質(zhì)量及安全性評價等諸方面進行逐一評審。制定了“質(zhì)量保證評估表”，要求我們的供應商進行自我評估與承諾，我們根據(jù)評估表來劃分供應商的資質(zhì)。
    按供應商的企業(yè)大小，其生產(chǎn)的原輔料對我們產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，把供應商分為A、B、C三類進行動態(tài)管理、對供應商的管理按不同級別進行區(qū)別對待，擇優(yōu)汰劣。其次，加強對原輔材料采購的管理，更嚴格的把好原輔材料進貨驗收質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量不合格原輔材料，公司質(zhì)量品控部拒收退貨，對發(fā)生質(zhì)量問題的供應商，發(fā)出警告，予以整改，整改不力的取消分承包方資格。公司加強供應鏈管理，幫助供方和合作伙伴改進，提高績效，互利互惠，達到共贏。公司在追求卓越業(yè)績的同時，在主觀上和客觀上還對供應商的管理起到了促進作用。召開供應商質(zhì)量、技術(shù)座談會；讓供應商參與到我們的持續(xù)改進中；每年對供應商進行評審，對優(yōu)秀者頒發(fā)獎牌證書；反之，對供貨綜合能力相對較低的供應商減少或停止要貨，很大程度地促使其改進和提高。
    二、用標準化管理控制生產(chǎn)過程
    在糖果生產(chǎn)制造過程中，質(zhì)量管理的核心和特色是推行標準化作業(yè)管理。標準化作業(yè)管理的目的是對車間每一崗位的工作內(nèi)容進行標準化，減少由于操作不一致而造成的工作質(zhì)量的差異，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。制定了一系列的標準化作業(yè)指導書用以嚴格規(guī)范車間內(nèi)每一個生產(chǎn)崗位，包括設備保養(yǎng)巡檢、模具保養(yǎng)維護、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗等等，并建立了標準化檢查審核程序，要求各級人員按標準進行檢查。這樣，生產(chǎn)制造過程在嚴格的標準化受控狀況下，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的均一性，提高了整體的產(chǎn)品質(zhì)量。如：公司規(guī)定設備維修人員進車間維修設備，必須帶好專用毛毯，保證車間設備維修后的清潔和整潔，避免螺釘?shù)冗z留在生產(chǎn)場地等也一一作了的標準化作業(yè)規(guī)定。
    同時，在整個過程控制中推行“確保合格原料才能投入生產(chǎn)，下道工序是上道工序檢驗者”的理念。層層設防，人人把關(guān)，對生產(chǎn)全過程進行預防、監(jiān)控，使質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患盡可能消滅在萌芽之中。要求各級質(zhì)量檢驗員必須按公司的質(zhì)量信息反饋制度執(zhí)行，一旦生產(chǎn)車間發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，必須在第一時間（2小時內(nèi)）匯報到廠部和品控科，以便及時掌握生產(chǎn)狀況和質(zhì)量動態(tài)等諸方面的信息，采取有效措施。
    三、重視售后服務就是完善產(chǎn)品質(zhì)量
    公司歷來以市場需求為導向、以顧客滿意為最高目標。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，爭取新消費者的費用和成本越來越大，企業(yè)只有最大限度提高消費者和客戶的滿意度才能不斷擴大忠實的消費群體，體現(xiàn)企業(yè)的競爭優(yōu)勢。公司設立專門的售后服務小組主要負責處理消費者的各種投訴、意見和建議及產(chǎn)品售后服務工作，保證在第一時間妥善處理好顧客提出的問題。并且規(guī)定：市內(nèi)消費者當日給回音，48小時之內(nèi)給予處理并解決；市外兩天回音，一周內(nèi)給予處理并解決。公司擁有投訴渠道、內(nèi)部信息傳遞渠道、處理及改進的責任、處理時間的約束、處理意見的跟蹤及顧客滿意度的回訪等完整、系統(tǒng)的投訴流程和相應的管理辦法，確保顧客投訴能得到及時有效的處理。公司要求售后服務人員及時將顧客投訴反饋給品控部，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大問題由公司成立的QC小組制定糾偏措施，防止類似問題再次發(fā)生。
    公司設立質(zhì)量專項基金。每年由行政撥款，對質(zhì)量管理有突出貢獻的員工、質(zhì)量明星及完成全部質(zhì)量考核的個人進行獎勵，形成人人重視產(chǎn)品質(zhì)量的氛圍。

à′?′￡o@nfrom