山東豪魯啤酒設備有限公司

供應大型啤酒發(fā)酵罐_銹鋼材質_豪魯廠家報價 上門安裝調試

般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間，高徑比大有利于傳熱和溶氧，攪拌剪切力大。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌。通風發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機、傳動裝置、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的，有時是矛盾的。例如，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉速運轉，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉速。電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件。發(fā)酵罐內常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質效率。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%～12%，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中，來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內，分布器有單孔管式和多孔管式。

安裝方式各異，一般安裝在最下面一檔攪拌器的下方，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結構，使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設計和操作?？諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚?，這和攪拌槳形式和轉速有關。

微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣，通常以空氣作為氧源。空氣中含有各式各樣的微生物，這些微生物隨著空氣進入培養(yǎng)液，在適宜的條件下，它們會大量繁殖，消耗大量的營養(yǎng)物質，以及產生各種代謝產物，干擾甚至破壞預定發(fā)酵的正常進行，使發(fā)酵產品的效價降低，產量下降，甚至造成發(fā)酵徹底失敗等嚴重事故。因此，空氣的就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個重要環(huán)節(jié)。的方法很多，如過濾、熱、靜電，輻射等，但各種方法的效果、設備條件、經濟條件各不相同。所需的程度根據發(fā)酵工藝要求而定，既要達到效果，又要盡量簡化流程，以減少設備投資和正常運轉的動力消耗。

供應酒店小型啤酒設備_啤酒設備價格_山東豪魯廠家直銷

一、設備介紹

該類型的啤酒釀造設備，在使用性能上一般可以釀造生產黃啤酒、小麥啤酒和黑啤酒，通過啤酒后修飾工藝也可以生產紅啤酒、綠啤酒等風味、色澤的特種啤酒。發(fā)酵設備的能力配置，豪魯公司設計生產的該類型設備，一般以較為適宜的發(fā)酵周期12天配置，發(fā)酵釀制的。在設備造型上，又有別于常規(guī)的啤酒釀造設備，注重設備的的統(tǒng)一和融合，尤其是最具展示性的啤酒糖化設備，外形上的成分較多，注重使用性和觀賞性的統(tǒng)一。

該類型設備的生產能力一般在：幾百升至千余升不等，一般不超過1500升。釀造產品一般是不過濾的原漿啤酒或稱為純鮮啤酒，啤酒一般呈渾濁狀態(tài)。

產品一般是酒店自用。

對酒店型啤酒釀造設備的設計理念是:追求設備觀賞展示功能與使用性能的統(tǒng)一和融合，、展示型的權重偏大；

    由于設備小，可以靈活使用多種釀酒工藝，控制酒的風味和理化指標，適合酒店、燒烤店、餐廳、酒吧等餐飲娛樂場所。

二、成套產品配置

1、標準配置：

① ；??② ；

③ ；???④ ；

⑤ 控制系統(tǒng)；?    ⑥ ；

⑦ 以及其他輔助設備；

（具體配置清單及報價請聯系山東豪魯啤酒設備有限公司客服人員索?。?/span> 

三、產品特點：

A、設備采用紫銅或不銹鋼精工細制而成，華麗典雅。

B可釀制黑啤 黃啤 紅啤 果啤 格瓦斯等各種啤酒飲料。

C、操作簡單靈活，功耗低，占地面積小。

D、生產環(huán)境衛(wèi)生清潔，無污染，酒香四溢。

E、自動化程度高，即使非釀造專業(yè)也能釀造出上乘啤酒。

F、投資少，收益大，一年內可收回投資。

供應德式鮮釀啤酒設備_日產200L-6噸-豪魯廠家直供 免費安裝調試

一、麥汁糖化

1、設備檢查：檢查糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、管件、閥門、儀表及水、電、供應是否正常，無異常，清洗干凈，準備投料。

2、 制備投料水：在糖化鍋內加夠一次投料量的水250 L，同時開蒸汽發(fā)生器加熱，設定糖化投料溫度，加熱至糖化投料設定的溫度（一般為50-55℃）。

3、投料（蛋白分解）：先啟動糖化鍋攪拌，將大麥芽粉投入糖化鍋內，攪拌均勻，停止攪拌，開始計時；小麥啤酒先投入大麥芽，攪拌均勻后，再投入小麥芽，然后攪拌均勻；保持溫度52±1℃，時間70分鐘。

4、 糖化：蛋白分解結束，設定糖化溫度，啟動糖化鍋攪拌，啟動糖化鍋蒸汽加熱閥，以1-1.5℃/min速度升溫到設定溫度（一般為66℃）進行糖化，糖化時間約為60-70分鐘。

5、 糖化結束后，設定殺酶溫度，啟動攪拌，啟動糖化鍋加熱閥，升溫至78℃，同時將過濾槽底部夾層內充滿78℃的熱水，使水漫過過濾篩板0.3-0.5厘米，開始泵送醪液至過濾槽，送醪完畢，停攪拌，靜止10-15分鐘，讓其形成自然過濾層。

二、 過濾

1、 麥汁回流：注意靜止時間，到時要及時回流，開啟有關閥門和麥汁泵，將麥汁在過濾鍋內回流5-10分鐘，觀察視鏡內麥汁清亮后，切換回流閥到過濾閥，將麥汁泵入煮煮沸鍋。

★特別注意：采用抽濾法過濾時，要調節(jié)變頻器，謹慎控制麥汁流量，保持回流的穩(wěn)定性。

2、 測原麥汁濃度：過濾20分鐘后，取樣測原麥汁濃度。

A.熱麥汁處理：從煮沸鍋內取一測量筒麥汁，慢慢放入事先備好的自來水筒內，降溫至30℃以下（可以用其他方法冷卻，但不能誤入冷水），搖勻、放穩(wěn)；

B.糖度測量：取量程為0～20 BX的糖度表一只，將有水銀包的一端慢慢插入麥汁，接近預計讀數值（12 BX左右）時再松手，5分鐘后讀取麥汁凹液面處糖度表的數值；輕輕取出糖度表，檢查表上麥汁溫度值，對應查出糖度修正值，獲得原麥汁濃度值；糖度計要輕拿輕放，用后清水洗凈、擦干，妥善保管；

3、制備洗糟水：打開蒸汽發(fā)生器加熱開關，使鍋內水溫升到78℃，停止加熱備用。

4、洗糟：原麥汁過濾至將近露出糟面時進行洗糟，開啟耕糟機，加洗糟水，加完水后，停止耕糟，待形成新的濾層，再重復前面的過濾程序，洗糟一般為2-3次，總加水量約120-150L。

5、 混合濃度測定：洗糟2-3次后，測定混合麥汁濃度（按麥汁總蒸發(fā)量為10%，煮沸時間為60分鐘計算，若控制沸終麥汁濃度為12 BX，則混合麥汁濃度控制在10.8-11.0 BX）。

6、 排糟：洗糟2-3次后，測混合麥汁濃度達到要求時，停止過濾，打開排污閥將殘余淡麥汁排出，再打開出糟門，用出糟耙將麥糟排出。出糟門的打開方式為：先將位于出糟門中部的螺栓擰出，然后再將出糟門右側的栓子打開，即可完成出糟門的開啟。（注意：切勿野蠻、暴力開啟出糟門，否則會造成出糟門的變形或損壞?。?/span>

★ 特別注意：麥汁過濾過程中，若麥汁不清或過濾困難，可攪起醪液靜止10分鐘，重新打回流，直至麥汁清亮。

7、 清洗：排糟完畢，即用水清洗過濾槽壁、過濾篩板及耕糟機，打開過濾槽底閥進行排污。

三、麥汁煮沸

1、加熱：麥汁液位超過煮沸鍋加熱夾套后，開始加熱升溫，

2、 麥汁煮沸：加熱至麥汁沸騰時開始計時，煮沸時間60分鐘，麥汁始終處于沸騰狀態(tài)；控制沸終麥汁濃度，若在規(guī)定時間內濃度未達要求，可適當延時。

3、添加酒花：麥汁煮沸開鍋5分鐘和沸終前10分鐘，分別添加苦型和香型酒花，加量分別為0.120kg（0.04%）和0.06kg（0.02%）。

★ 特別注意：

A. 煮沸過程中，謹慎控制汽源，避免熱麥汁溢出，防止！

B. 酒花稱量完后，原包立即密封包裝放入冰箱，以防氧化。

四、 麥汁旋沉

煮沸結束，關閉閥門，打開煮沸鍋鍋底閥和旋沉槽切線打入閥，同時開啟麥汁泵，在將煮沸鍋內的物料打完后，靜止沉淀30分鐘，進行麥汁冷卻。

啤酒糖化設備 100L-5000L啤酒設備 規(guī)格齊全

啤酒設備產品特點
A、設備采用紫銅或不銹鋼精工細制而成，華麗典雅。
B、可釀制黑啤 黃啤 紅啤 果啤 格瓦斯等各種啤酒飲料。
C、操作簡單靈活，功耗低，占地面積小。
D、生產環(huán)境衛(wèi)生清潔，無污染，酒香四溢。
E、自動化程度高，即使非釀造專業(yè)也能釀造出上乘啤酒。
F、投資少，收益大，一年內可收回投資。

啤酒設備9大系統(tǒng)：
1.粉碎系統(tǒng)--破碎麥芽，粉碎機
2.糖化系統(tǒng)--糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機（糖化酶，進行分解，產生二氧化碳）
3.自控系統(tǒng)--西門子自控7寸液晶顯示屏，全自動降溫
4.發(fā)酵系統(tǒng)--6個發(fā)酵罐，專門裝酒，既能發(fā)酵又能儲酒，全是不銹鋼的
5.CIP洗滌--自動清洗，既能洗糖化罐又能洗發(fā)酵罐，380V電源
6.制冷--壓縮機給酒精制冷，通過酒精泵送到發(fā)酵罐制冷，酒精，酒不接觸是集中間接制冷，是目前啤酒行業(yè)非常的不結冰
7.排風--糖化熱麥計時，經過煮沸60分鐘會產生蒸汽，所以必須由排風系統(tǒng)，排到外面
8.售酒系統(tǒng)--售酒罐通過制冷，酒從打酒欄流出（售酒器、食品軟管）
9.加熱--（1電加熱、2蒸汽加熱）2組加熱管，麥汁煮沸使用，冷水升溫使用1000L以上啤酒口感好

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1、發(fā)酵系統(tǒng)
啤酒罐所有部件都采用優(yōu)質不銹鋼制造(表面可選用2B或高精度(拉絲)拋光)，嚴格遵守各國標準，公司提供高品質的產品，在歐美有極高的市場占有率，滿足精釀啤酒的多種工藝需求。
2、發(fā)酵罐技術說明
主材為SUS304衛(wèi)生級不銹鋼;
上部采用不銹鋼蝶形封頭，下部為60度錐形，便于酵母排出，100%TIG焊接，清潔拋光;
設計壓為0.2MPa，測試壓為0.4MPa;3-4個重型不銹鋼腳架，帶可調高度和水平支架，內壁厚度3mm，保溫為聚氨酯發(fā)泡，保溫厚度60~100mm，外包皮厚度2mm;
內外表面清潔、拋光，內表面2B母材至0.4um;
根據罐型規(guī)格配置相應的規(guī)格型號衛(wèi)生級卡箍接頭;
配置真空閥/泄壓閥、壓力表、溫度表、取樣閥、吊裝支耳、側或頂部檢修人孔、設備清潔CIP噴頭360°;
雙層乙二醇進出口冷卻接管，冷煤夾套為焊接式蜂窩米勒板;
帶轉軸閥出酒口;

山東豪魯啤酒設備有限公司歷經10余年發(fā)展，位于美麗的泉城濟南，是一家集發(fā)酵工程技術設備及生物工程研發(fā)、制造、銷售、服務于體的民營、 中小型、外向型、科技型技術企業(yè)。

公司主要生產各類大中小微型啤酒設備，酒店啤酒設備，酒吧啤酒設備，教學實驗室設備，以及酒廠設備，公司擁有專業(yè)安裝售后服務團隊，可上門安裝調試，設備技術維護，釀造技術培訓，售后原料供應，為客戶解除后顧之憂。此后，公司將定期開展釀酒師技術培訓，啤酒原料采購等升級服務，為業(yè)界釀酒師打造一個釀酒交流學習平臺。

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發(fā)酵系統(tǒng)
發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成；發(fā)酵是啤酒生產中重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復雜的生化反應過程，發(fā)酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發(fā)酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有CIP清洗系統(tǒng)，保證了生產中的衛(wèi)生。具備了國際發(fā)酵工程技術，可采用PLC自動控溫技術。
1. 美觀度把控：內壁拋光光潔度小于0.6微米，外部不銹鋼、鍍銅等材質拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）。
2. 進保溫系統(tǒng)把控：口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
3. 品質系統(tǒng)把控：各罐體之間連接有洗滌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO 或 DIN標準，內外壁拋光，滿足乳品級衛(wèi)生標準。
4. 過程化控制：發(fā)酵罐上配備了具有國際水平的JMC-1型酵母濃度檢測儀，實現在線監(jiān)測，充分保證每一時刻酵母細胞數檢測的準確性。
5.規(guī)格從100L-30000L，可根據客戶需要定做。
6.采用進口不銹鋼304或316L材料焊接而成。
糖化系統(tǒng)
定型規(guī)格：100L-10000L
糖化設備由糖化鍋，過濾槽，煮沸鍋，沉淀槽多種組合配置
2器方式(包含糖化過濾和煮沸懸沉鍋)
3器方式(糖化鍋，過濾槽和煮沸懸沉鍋或者糖化/煮沸鍋，過濾槽和旋沉槽)
4器方式(糖化鍋，過濾槽，煮沸鍋的旋沉槽)
罐體所有部件都采用不銹鋼制造SUS304氬氣保護焊接
保溫(PU或者巖棉)
過濾槽中配置組合式耕糟機構和銑制篩板
糖化煮沸鍋帶攪拌裝置
電子溫度計傳感器
洗滌球(可拆卸)
加熱采用米勒板蒸汽夾套(或電加熱)和攪拌保證溫升速率，避免結焦提高系統(tǒng)整體效率
切線循環(huán)設計符合熱凝固物沉降特點更加緊密
PLG程序控制設計，滿足精釀啤酒的多種工藝需求
可選項：自動排槽裝置(變頻控制)/底部排槽門
公司專業(yè)研發(fā)生產啤酒設備、自釀啤酒設備、精釀啤酒設備、小型啤酒設備，產品遠銷全球30多個國家和地區(qū)，20年品質值得信賴。

日產2000升啤酒廠設備 山東豪魯直供

餐飲啤酒設備特點
1、秉承簡約而不簡單的設計理念，由國外專業(yè)工程師指導設計；
2、設備操作簡單，占地面積小，收益快；
3、全部采用進口SUS304材質，全自動激光切割，激光焊接，保證了產品質量，糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣、酒花干投、液位檢測等各項先進裝備，在滿足常規(guī)的拉格釀造工藝的同時，更能迎合目前市場流行的IPA，PA，STOUT等各類艾爾釀造工藝！

啤酒生產線設備的主要組成由以下系統(tǒng)組成。
(1)粉碎系統(tǒng)：粉碎機
(2)糖化系統(tǒng)：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽
(3)過濾系統(tǒng)：立式過濾機
(4)發(fā)酵系統(tǒng)：發(fā)酵罐、清酒罐
(5)罐裝系統(tǒng)：灌裝機、保鮮桶、封口機
(6)洗滌系統(tǒng)：堿液/H2O2罐車
(7)制冷系統(tǒng)：制冷機組、冰水罐
(8)蒸汽系統(tǒng)：蒸汽發(fā)生器
(9)控制系統(tǒng)：動力控制、制冷控制、溫度控制

山東豪魯啤酒設備有限公司是一家專業(yè)的啤酒設備制造商。我們在精釀啤酒設備的設計研發(fā)、生產及安裝等領域具有多年經驗。產品包括酒店型精釀設備，酒廠中小型精釀設備。

豪魯啤酒設備有限自2011年開始從事設備出口。迄今為止，出口至美國、加拿大、阿根廷、德國、英國、法國、意大利、比利時、瑞士、西班牙、葡萄牙、芬蘭、挪威、捷克、俄羅斯、澳大利亞、新加坡及臺灣等40多個國家和地區(qū)。優(yōu)異的產品質量及服務贏得了世界各地客戶的信賴。

我們提供的啤酒釀造生產線解決方案。包括產品的設計、生產、安裝、調試及釀酒培訓等，為客戶提供一條龍服務。

酒店精釀啤酒設備 精釀啤酒廠設備 啤酒糖化罐

糖化系統(tǒng)

糖化系統(tǒng)是整套啤酒設備的核心部分。配比粉碎好的麥芽投入適量適溫的水中，經過糖化--過濾--煮沸--漩沉過程，完成源麥汁的制備。

糖化系統(tǒng)內外層罐體，閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質。保證了啤酒的純正口 感、衛(wèi)生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。
如果是放在酒店餐飲區(qū)，可以選擇紫銅外包，使設備主體更顯美觀優(yōu)雅。

糖化流程（蒸汽加熱）：

1.糖化煮沸罐中加釀造用水400L-440L升溫至55℃（視冬季和夏季氣溫溫度不同，投料水溫有所改變）

2.將粉碎好的麥芽投入糖化鍋內攪拌均勻，靜置40分鐘

3.蛋白質分解時間到開啟蒸氣升溫到65℃，靜置50分鐘

4.糖化時間到開啟蒸氣到78℃（碘檢）

5.開啟糖化泵，將醪液泵入過濾槽

6.開始過濾。

日產300升酒吧自釀啤酒設備

啤酒設備系統(tǒng)組成：
（1）原料粉碎設備
（2） 糖化過濾設備
（3）發(fā)酵貯酒設備
（4） 硅藻土過濾設備
（5）CIP清洗系統(tǒng)
（6） 制冷系統(tǒng)
（7）水處理系統(tǒng)
（8）相關的電氣設備
不銹鋼啤酒設備-糖化罐系統(tǒng)產品說明：
糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準304不銹鋼材料制成。采用現代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)

日產300升啤酒設備

啤酒設備是由粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等組成。
釀啤酒設備采用紫銅及不銹鋼材料精工細制而成，糖化鍋的紫銅仿古造型，古香古色雍容典雅，該設備采用電加熱方式，操作簡便，無噪音、無污染。我公司也可根據各酒店，酒廠的實際情況訂制啤酒設備，使啤酒設備成為提高酒店檔次的硬件。這種現場釀酒、品酒的酒吧、酒樓已越來越多地出現在都市生活中。
啤酒廠通常是獨立擁有的。這類啤酒廠的特點通常是注重風味和釀造技術。我們提供每瓶啤酒1000升(10升)到5000升(50升)的生產能力。如果有必要，將來可以增加。
我公司啤酒設備引進國外的設計理念，更科學更人性化的設計方案，使得啤酒設備更科學，操作方便，完全進口不銹鋼材料，優(yōu)良的焊接工藝，先進的自動控制系統(tǒng)，使得啤酒設備，經久耐用

我們的服務
服務永無止境，一次合作，終身伙伴。
提供上門設備安裝調試服務；
免費提供釀酒技術培訓，學會為止，學習周期約20天；
將啤酒屋運營中心常用的營銷方式相傳授；
釀酒設備的終身維護和釀酒配方免費升級；
場地選址好后，協助門店場地的平面效果圖的設計，合理擺放啤酒設備，避免重復施工；
成就客戶，幫助客戶