液體發(fā)酵罐通用設(shè)備

二、液體發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成

液體發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。

罐體一般采用SUS304/SUS316L不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，衛(wèi)生無(wú)死角，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

液體發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏 PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制發(fā)酵過(guò)程相關(guān)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、發(fā)酵批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。

另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。

三、液體發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特性

1、罐體材質(zhì)均采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;

2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵標(biāo)準(zhǔn)槳，無(wú)級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵攪拌過(guò)程全自動(dòng)控制;結(jié)構(gòu)合理，拆裝方便，擁有自動(dòng)提升裝置，使用方便;

3、液體發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽，過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，溫度;

4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;

5、自動(dòng)檢測(cè)泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min;

6、補(bǔ)料系統(tǒng)可通過(guò)蠕動(dòng)泵自動(dòng)流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%?！∷?、液態(tài)發(fā)酵罐使用說(shuō)明

1、壓力表與閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。

2、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。

3、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。

4、清洗不銹鋼罐發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，液態(tài)酒發(fā)酵罐格，不要用硬器刮擦，液態(tài)酒發(fā)酵罐，以免損傷發(fā)酵罐表面。

5、定期更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命。

6、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，液態(tài)酒發(fā)酵罐廠家，防止受潮。

7、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

8、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

9、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

 一、液體發(fā)酵罐產(chǎn)品描述

液體發(fā)酵罐一般是按照發(fā)酵物的形態(tài)而言的，指將各種液體菌種原材料按一定比例制成液體培養(yǎng)基，經(jīng)后，接入菌種在發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵的裝置， 工業(yè)上主要用來(lái)進(jìn)行微生物的發(fā)酵。發(fā)酵罐主體采用不銹鋼材質(zhì)制作而成，罐內(nèi)液體培養(yǎng)基濃度準(zhǔn)確。通過(guò)罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，促進(jìn)物料進(jìn)行發(fā)酵反應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)在位高溫，保障物料不受污染，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

四、液態(tài)發(fā)酵罐使用說(shuō)明

1、壓力表與閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。

2、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。

3、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。

4、清洗不銹鋼罐發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，液態(tài)酒發(fā)酵罐格，不要用硬器刮擦，液態(tài)酒發(fā)酵罐，以免損傷發(fā)酵罐表面。

5、定期更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命。

6、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，液態(tài)酒發(fā)酵罐廠家，防止受潮。

7、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

8、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

9、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。