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一、功能要求 按照規(guī)定的工藝流程,完成其無渣火鍋底料的熬制與過濾,達到其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 二、工藝流程 辣 椒等粘稠狀固液混合香辛料、固態(tài)油通過固態(tài)進料口人工投入炒鍋 ——經(jīng)過400L炒鍋炒制后導(dǎo)入冷卻罐——通過不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵進入離心脫油機進行一級粗過濾——再通過輸送泵進入二級精密過濾設(shè)備——再通過輸油泵進 入600L的可冷卻儲油罐——后經(jīng)過輸送泵進入包裝設(shè)備的高位儲料缸——包裝自動包裝——成品包。 三、設(shè)備主要功能、性能簡介 1.燃?xì)獬村?臺 自動完成無渣火鍋底料的炒制過程。 (1)鍋體的容量為400L。原料等固體原油人工倒入炒鍋。 (2) 該鍋體與物料接觸部位均采用食品級SUS304不銹鋼材質(zhì)制作而成,保證食品生產(chǎn)用鍋衛(wèi)生,干凈, 。 行星 式 攪拌:該鍋采用行星傳動攪拌方式的刮板結(jié)構(gòu),公轉(zhuǎn)刮鍋確保刮鍋徹底,自轉(zhuǎn)攪拌使物料內(nèi)外對流交換確保物料混合均勻?;旌鲜饺紵鳎喝紵浞郑行П苊馊?xì)夤艿阑鼗痣[患。(液化氣,天燃?xì)夤艿烂簹饩墒褂茫?。開式爐灶明火炒制:升溫快,溫度高,熱效率高;爐火純青,醬香味正;高溫,保證健康。 PLC 控制系統(tǒng):功能更強大,性能更可靠,使用,操作更簡便。 2.不銹鋼耐高溫轉(zhuǎn)子泵 1臺 將熬制好的辣油及其沉淀物從熬制罐中吸出高壓送入離心脫油機;不銹鋼高壓泵,耐高溫的機型(油溫<150℃)。 3.不銹鋼除渣罐 1臺 除渣濾油器 將辣油熬制時沉淀的料渣,大部分過濾并人工清理掉。主要組成包括:雜質(zhì)過濾裝置、油粗過濾裝置、儲油罐體、上蓋、進油口及其管閥件、出油口及其管閥件。 (1)雜質(zhì)過濾裝置,除料渣等固形物。過濾框在上層,為致密沖孔結(jié)構(gòu),便于及時除渣;過濾框兩端帶提手,便于取放。 (2)油粗過濾裝置,過濾框在中層,不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu);過濾框兩端帶提手,便于取放。 (3)兩層過濾裝置與罐體均密封,且拆裝方便。 (4)上蓋為快速拆裝結(jié)構(gòu),方便打開。 4、不銹鋼耐高溫油泵 2臺 將辣油從離心脫油機中吸出高壓送入雙聯(lián)過濾器、成品油儲罐。不銹鋼高壓泵,耐高溫的機型(油溫<150℃,流量:3立方米/小時)。二級過濾、三級過濾前各有一臺泵。 5.不銹鋼雙聯(lián)過濾器1臺 對熬制好的辣油進行二級過濾、三級精密過濾;不銹鋼過濾網(wǎng)規(guī)格:分別暫定為60目、120目,具體視過濾效果可以更換;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠。 6.耐高溫油泵水循環(huán)冷卻裝置 1套 包含冷水箱、水循環(huán)泵、水管路等,給不銹鋼耐高溫油泵提供水冷卻。 7、油循環(huán)反沖裝置 1套 不銹鋼熬制罐的出路,因為固形物較多,可能出現(xiàn)堵塞的情形,此時需要該系統(tǒng)將其疏通;采用油循環(huán)疏通方案,。 8、不銹鋼管閥件 1套 包括從熬制罐出口至成品油出油口的全部不銹鋼管閥件。 9、不銹鋼成品油儲罐 1臺 (1)經(jīng)過精過濾的辣油,在罐中暫存。 (2)帶攪拌,可通水冷卻,規(guī)格6000L。 調(diào)料、火鍋底料自動化生產(chǎn)線 詳細(xì)內(nèi)容請參考: http://www.ahxy198.com/info.asp?second_id=7005 聯(lián)系人:范小姐 0551-62756177 或18955123762 qq;1509027203
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