全自動(dòng)臥式圓瓶貼標(biāo)機(jī)包裝設(shè)備

基本用途

適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標(biāo)，采用臥式傳送、臥式貼標(biāo)的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標(biāo)效率。

可選配打碼機(jī)或噴碼機(jī)到貼標(biāo)頭，可實(shí)現(xiàn)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。

可選配噴碼機(jī)到輸送帶，可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)前或貼標(biāo)后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。

應(yīng)用實(shí)例：502膠水瓶、固體膠瓶、火煺腸、口服液瓶、筆桿貼標(biāo)、唇膏、電池貼標(biāo)等。

工作過程

核心工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標(biāo)裝置，覆標(biāo)帶帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽被滾覆，一張標(biāo)簽的貼附動(dòng)作完成。

操作過程：放產(chǎn)品（放于落料箱內(nèi)）—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標(biāo)—>覆標(biāo)—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。

技術(shù)參數(shù)：

貼標(biāo)精度：±1.0mm (不含產(chǎn)品、標(biāo)簽誤差)

貼標(biāo)速度：100～300件/分鐘（與產(chǎn)品尺寸有關(guān)）

適用產(chǎn)品直徑：?10mm～?30mm；（可根據(jù)產(chǎn)品大小訂做）

適用標(biāo)簽尺寸：長度：20mm～300mm；寬度：20mm～120mm；

整機(jī)尺寸：約2040mm×690mm×1370mm（長×寬×高）；(length *width *height)

適用電源：220V/50HZ；

整機(jī)重量：約220Kg

適用標(biāo)簽內(nèi)徑：?76mm

適用標(biāo)簽外徑：? 300mm

電壓：220V

功能特點(diǎn)

高速，采用側(cè)臥式滾筒輸送機(jī)構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動(dòng)導(dǎo)正，輸送貼標(biāo)穩(wěn)定。貼標(biāo)速度高達(dá)300瓶/分鐘，節(jié)省大量人力物力；

破瓶率低，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標(biāo)技術(shù)，分瓶貼標(biāo)順暢，破瓶率低于十萬分之一；

貼標(biāo)質(zhì)量優(yōu)，采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù)，標(biāo)簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標(biāo)，貼標(biāo)平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質(zhì)量；

穩(wěn)定性高，松下PLC 顯控觸摸屏 松下針形電眼 意大利蒂斯測標(biāo)簽電眼組成的電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)；

智能控制，自動(dòng)光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動(dòng)校正和標(biāo)簽自動(dòng)檢測功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)；

堅(jiān)固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；

具有故障報(bào)警功能，生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能，方便生產(chǎn)管理；

可選配功能：①熱打碼/噴碼功能；②自動(dòng)收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）；③自動(dòng)上料功能（按客戶要求訂做）。